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中國社會(huì )科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟研究所

數字化企業(yè)的成長(cháng)路徑

2019年11月20日來(lái)源:《清華管理評論》2019年09期    作者:趙劍波

產(chǎn)業(yè)數字化是數字經(jīng)濟的重要組成,在數字化浪潮中,中國制造唯有擁抱數字化,實(shí)現數字化成長(cháng),方能應對新常態(tài),提升競爭力。需要注意的是,中國制造應避免浮夸之風(fēng),多方發(fā)力,不斷應用智能化技術(shù),以提升企業(yè)的生產(chǎn)效率為目標,實(shí)現數字化成長(cháng)。

 

數據、云計算、人工智能等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的融合發(fā)展,極大改善制造業(yè)內涵,提升企業(yè)數字化成長(cháng)速度。數字經(jīng)濟正在塑造制造業(yè)的新體系,企業(yè)數字化成長(cháng)是我國數字經(jīng)濟增長(cháng)的重要動(dòng)力。近年來(lái),一批數字化生產(chǎn)線(xiàn)、數字化車(chē)間、數字化工廠(chǎng)建立起來(lái),國內企業(yè)如海爾的COSMOPlat平臺、美的集團的智能制造等,通過(guò)數字化和網(wǎng)絡(luò )化將人、流程、數據和事物連接起來(lái),通過(guò)企業(yè)內、企業(yè)間的協(xié)同和各種社會(huì )資源的共享與集成,不斷推動(dòng)制造業(yè)向數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化制造轉變。

數字化企業(yè)的特征

新一代信息技術(shù)的引入,打碎了制造業(yè)固有形態(tài),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈數字化,供應、研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)更加透明化。可以說(shuō),企業(yè)實(shí)現數字化成長(cháng)至關(guān)重要,尤其在數據成為生產(chǎn)要素的新經(jīng)濟條件下,企業(yè)必須認識到數字資產(chǎn)是未來(lái)最大的財富,構建一套搜集數據的數字化體系,然后利用智能化工具從數據資產(chǎn)中挖掘出數據洞察,從制造商轉變?yōu)?/font>“數商”,實(shí)現數字化成長(cháng)。

構建數字化企業(yè),可以從發(fā)展目標、主導范式、演化特征三個(gè)維度來(lái)理解(見(jiàn)圖1)。企業(yè)實(shí)施數字化的目標是提升陷入停滯的生產(chǎn)效率。因此,無(wú)論構建數字化企業(yè),還是發(fā)展智能制造模式,數字化成長(cháng)的最終的目標都是打通用戶(hù)需求和企業(yè)生產(chǎn),在利用數字技術(shù)提升生產(chǎn)效率的同時(shí),還能精準對接用戶(hù)需求,實(shí)現規模定制生產(chǎn),并最終構建起物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)模式。從主導范式看,為了滿(mǎn)足以上目標,國內有智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩種技術(shù)范式,或者還包括騰訊提出的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng),這三種主導范式的技術(shù)路線(xiàn)或有不同,但都是為了實(shí)現數字化成長(cháng),打造數據信息從生產(chǎn)到消費暢通無(wú)阻的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。數字化成長(cháng)范式包括兩方面內容,一方面是生產(chǎn)組織形態(tài),采用數字化/智能化單元、工廠(chǎng)、企業(yè)等組織形式,不斷提升生產(chǎn)效率;另一方面是價(jià)值提供方式,向用戶(hù)提供更加智能化的產(chǎn)品,更加智能便捷的物流和售后服務(wù)。如果說(shuō)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)是數字化成長(cháng)的目標,智能制造或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則是技術(shù)手段。但以智能制造或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為手段實(shí)現規模定制并提升生產(chǎn)效率的這一過(guò)程,并不是一下子就能夠實(shí)現的。可以說(shuō),數字化是基礎,然后實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化,最終實(shí)現智能化。數據成為生產(chǎn)要素的關(guān)鍵是,能夠應用大數據技術(shù),對于零散的數據信息進(jìn)行挖掘,使得整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)系統越來(lái)越智能,越來(lái)越高效。

1 數字化成長(cháng):從數字化到智能化

 

根據2017年中國工程院發(fā)布的《中國智能制造發(fā)展戰略》,數字化制造是數字化技術(shù)和制造技術(shù)融合,數字化建模是技術(shù)關(guān)鍵,即把所有的生產(chǎn)信息實(shí)現數字化。網(wǎng)絡(luò )化則把這些數字化信息和工作狀態(tài)通過(guò)網(wǎng)絡(luò )連接起來(lái),實(shí)現信息共享與集成。網(wǎng)絡(luò )化制造促進(jìn)了服務(wù)型制造的發(fā)展,個(gè)性化定制、遠程運維服務(wù)、網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造等新模式興起,大數據技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域也開(kāi)始得到應用。智能制造則是更高級階段,實(shí)現了生產(chǎn)系統的決策優(yōu)化和自我調整,使制造業(yè)創(chuàng )新能力極大提高。因此,打通是關(guān)鍵,優(yōu)化是目標。

海爾的COSMO平臺

海爾對智能制造的理解是打通與用戶(hù)交互的全流程節點(diǎn),為此構建了COSMOPlat智能制造平臺(見(jiàn)圖2),圍繞用戶(hù)需求,實(shí)現產(chǎn)品的大規模定制,提升智能化生產(chǎn)制造能力。COSMOPlat由眾創(chuàng )匯平臺、HOPE創(chuàng )新平臺、海達源采購平臺、智能制造平臺、日日順物流平臺、人人服務(wù)生態(tài)圈平臺構成,覆蓋了交互、設計、采購、制造、物流、服務(wù)等全流程節點(diǎn)。以COSMOPlat平臺為基礎,實(shí)現了從用戶(hù)交互,到產(chǎn)品研發(fā),再到智慧供應和互聯(lián)工廠(chǎng)制造的銜接,完全打通了用戶(hù)需求和生產(chǎn)制造信息。可以從智能生產(chǎn)和用戶(hù)生態(tài)兩方面,來(lái)理解海爾的COSMOPlat平臺。

2 海爾COSMOPlat平臺

 

智能生產(chǎn)

眾創(chuàng )匯平臺是對接用戶(hù)需求的入口,將千奇百怪的用戶(hù)需求轉變成現實(shí)產(chǎn)品。企業(yè)將用戶(hù)資源內化為關(guān)鍵的創(chuàng )新資源,用戶(hù)創(chuàng )新具有獨特性特征,并通過(guò)參與產(chǎn)品創(chuàng )新提供全流程的最佳用戶(hù)體驗。例如,一位準媽媽用戶(hù)在海爾定制平臺上留言,希望能夠躺著(zhù)看電視,于是海爾小帥小微為用戶(hù)開(kāi)發(fā)出可以投影在天花板上的高清視聽(tīng)設備。來(lái)自用戶(hù)的創(chuàng )意很多,天樽空調、水晶洗衣機等等,所有創(chuàng )新的起源都是來(lái)自用戶(hù)的抱怨,甚至有時(shí)候就是在網(wǎng)絡(luò )上的一條短短留言。

開(kāi)放創(chuàng )新平臺(HOPE)探索開(kāi)放式創(chuàng )新模式,吸引全球資源和用戶(hù)參與,開(kāi)放鏈接世界一流研發(fā)資源,顛覆傳統的瀑布式研發(fā)為迭代式研發(fā),形成自驅動(dòng)的創(chuàng )新生態(tài)系統,持續產(chǎn)出顛覆性創(chuàng )新成果。例如,用戶(hù)抱怨冰箱在果蔬保鮮方面很難達到理想的效果。海爾冰箱研發(fā)部門(mén)在開(kāi)放創(chuàng )新平臺上發(fā)布了可以“讓菠菜保鮮7天”的技術(shù)需求。在反饋的方案中,評選出最好的方案,最終“讓菠菜保鮮七天”的干濕分離技術(shù)方案成功發(fā)布。

海達源供應鏈平臺把與供應商的采購關(guān)系轉變?yōu)樯鷳B(tài)圈,供應商進(jìn)入平臺創(chuàng )造用戶(hù)資源,創(chuàng )造訂單。隨后,供應商就可以設計、模塊化供貨,否則就沒(méi)有訂單。以滾筒洗衣機動(dòng)力模塊采購為例,新西蘭斐雪派克公司在海達源上響應用戶(hù)需求,提供的全球首創(chuàng )直流直驅電機方案滿(mǎn)足了用戶(hù)安靜洗的舒適體驗。日本電產(chǎn)在海達源發(fā)布了空調送風(fēng)系統新的解決方案,該方案被用戶(hù)直接選用為帝樽三代空調送風(fēng)模塊方案。

用戶(hù)生態(tài)

智能制造還需要迅速對市場(chǎng)做出反應,迅速把用戶(hù)需求實(shí)現。用戶(hù)生態(tài)則通過(guò)用戶(hù)交互,準確獲得用戶(hù)需求,一方面向智能制造生態(tài)傳遞數據信息,另一方面要經(jīng)營(yíng)用戶(hù),黏住用戶(hù),塑造社群經(jīng)濟。

智慧產(chǎn)品是指加裝了WIFI聯(lián)網(wǎng)模塊、能夠通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠程控制的智能家電設備,即帶智能聯(lián)網(wǎng)模塊和遠程程序控制模塊的家電產(chǎn)品。依托智能制造平臺,將產(chǎn)品改造成為網(wǎng)器,在從傳統的大規模制造轉變成大規模定制的同時(shí),還推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)。以馨廚冰箱為例,馨廚的誕生不是一次性的硬件定制,而是通過(guò)與用戶(hù)的持續交互,用戶(hù)參與產(chǎn)品設計、用戶(hù)參與產(chǎn)品迭代、用戶(hù)生態(tài)使用場(chǎng)景、用戶(hù)基于網(wǎng)器定制網(wǎng)器等不同層次的交互升級,實(shí)現真正的“網(wǎng)器終身交互”,創(chuàng )造終身用戶(hù)。馨廚“不賣(mài)冰箱賣(mài)入口”,用戶(hù)可通過(guò)馨廚冰箱完成線(xiàn)上購物、娛樂(lè )消費、飲食定制、健康分析、社交分享等內容,吸引眾多企業(yè)資源加入到馨廚生態(tài)圈中。

三店合一模式實(shí)現“線(xiàn)上店、線(xiàn)下店、微店”資源的互聯(lián)互通,中心是用戶(hù),微店利用發(fā)酵的形式,獲得用戶(hù),培養粉絲,線(xiàn)上店做流量,實(shí)體店做體驗。三店合一將傳統的依靠廣告、流量獲得用戶(hù)的方式轉換為通過(guò)社群獲得用戶(hù)。三店合一將傳統的依靠廣告、流量獲得用戶(hù)的方式轉換為通過(guò)社群獲得用戶(hù)。同時(shí),為了形成社群經(jīng)濟的模式,三店合一還成立了順逛微店平臺。順逛就是海爾的微店,在順逛平臺上個(gè)人可以作為零售商推銷(xiāo)商品,與企業(yè)共享利潤,以往的產(chǎn)品用戶(hù)可以為企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng )造良好的口碑、成為零售人員,在這種模式下用戶(hù)轉化率高,復購率也較高。海爾營(yíng)銷(xiāo)正在從“發(fā)布”轉換為“發(fā)酵”。通過(guò)制造話(huà)題引起用戶(hù)共鳴,實(shí)現產(chǎn)品推廣。實(shí)踐證明,發(fā)酵比發(fā)布好,社群中的話(huà)題更加能夠黏住用戶(hù)。順逛現在已發(fā)展成中國最大的大家電微商平臺,份額占比超過(guò)70%。按照常規數據,傳統電商的轉化率約為2%~3%,而作為社交電商的順逛平均轉化率卻能達到8%,同時(shí)順逛46.67%的復購率也遠高于傳統電商的平均值。

智慧物流平臺基于“四網(wǎng)融合”提供完美用戶(hù)體驗,四網(wǎng)即倉儲網(wǎng)、配送網(wǎng)、服務(wù)網(wǎng)、信息網(wǎng)。海爾智慧物流覆蓋到村倉儲網(wǎng),實(shí)現即需即送配送,提供送裝一體服務(wù)、安裝同步上門(mén)服務(wù)。以車(chē)小微為例,以信息化手段實(shí)現了“云倉云配”,在三店合一的基礎上,實(shí)現庫存產(chǎn)品數據的共享,互聯(lián)工廠(chǎng)按照用戶(hù)的訂單進(jìn)行生產(chǎn),按照用戶(hù)的分布進(jìn)行倉庫管理,并利用云計算實(shí)現庫庫通、店庫通、車(chē)庫通、人庫通、人車(chē)通,從而從生產(chǎn)到倉儲,從倉庫到配送實(shí)現全流程信息化,把生產(chǎn)制造和用戶(hù)需求滿(mǎn)足之間的時(shí)間耽擱降低到最小,最終達到“零庫存”。零庫存的優(yōu)勢還降低了專(zhuān)賣(mài)店、網(wǎng)點(diǎn)、微店的存貨壓力。最后,基于人人服務(wù)生態(tài)圈平臺,海爾所有的用戶(hù)數據管理都在去中介、電子化、數據化、智能化。用戶(hù)服務(wù)實(shí)現一掃注冊、一鍵服務(wù)、一生關(guān)懷。

COSMOPlat平臺是海爾平臺化戰略的一部分,更是人單合一模式的重要組成,還承擔加速推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代到來(lái)的使命。按照張瑞敏總裁的說(shuō)法,人單合一模式要不斷迭代,物聯(lián)網(wǎng)模式也要不斷進(jìn)化。通過(guò)數字化成長(cháng),海爾的業(yè)務(wù)由家用電器轉型為物聯(lián)網(wǎng)生態(tài),制造精度和效率不斷提升,按照海爾的說(shuō)法,高精度方面,100%用戶(hù)參與新產(chǎn)品設計,定制占比超過(guò)10%;高效率方面,定單交付周期縮短50%以上,效率提升50%。從經(jīng)營(yíng)績(jì)效看,2018年海爾集團營(yíng)收超過(guò)2600億元,利潤超過(guò)300億元,長(cháng)期保持10%以上的增長(cháng)水平。

美的智能制造轉型

如果說(shuō)海爾智能制造的基礎是“打通”各個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節,讓數字信息在這些環(huán)節中無(wú)障礙、可視化的共享,最終構建物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。那么,美的集團數字化成長(cháng)的重點(diǎn)則是“智能制造”,通過(guò)應用大量的自動(dòng)化、智能化單元建設,提升生產(chǎn)系統的效率。

與海爾遭遇的外部環(huán)境變化相似,移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的威脅從黑電領(lǐng)域正在延伸到空調、冰箱、洗衣機等白電領(lǐng)域,美的已經(jīng)感覺(jué)到現實(shí)的壓力。美的集團在2011年果斷實(shí)施數字化轉型,重構IT系統、推進(jìn)智能制造。2013年9月,美的集團整體上市成功,為應對互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的新變化,美的開(kāi)始實(shí)施“智能家居+智能制造”戰略,正式明確“以機器人為代表的智能化業(yè)務(wù)將成為美的的‘第二賽道’”。圍繞智能制造戰略的實(shí)施,美的開(kāi)展系列并購,2016年起并購德國KUKA,并最終持有庫卡集團已發(fā)行股本的94.55%。2017年4月,美的還在美國硅谷成立以人工智能為主要研發(fā)方向的未來(lái)科技中心。

專(zhuān)用機器人

不同于海爾的用戶(hù)交互、資源整合思維,美的構建數字化企業(yè)的重點(diǎn)是生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化改造,以實(shí)現效率提升、規模定制的目標。在生產(chǎn)線(xiàn)上,美的重點(diǎn)投入自動(dòng)化、信息化領(lǐng)域,目前美的平均自動(dòng)化率達到17%(家用電器制造業(yè)行業(yè)平均自動(dòng)化率為7.9%)。美的的智能制造除了可以提升生產(chǎn)效率,還可以實(shí)現滿(mǎn)足用戶(hù)一對一個(gè)性化定制的需求。

美的根據工廠(chǎng)的不同生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)的建設情況,通過(guò)綜合運用核心智能制造裝備對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造以及完善信息網(wǎng)絡(luò )建設等手段,提高各車(chē)間的互聯(lián)互通和數字化建設。例如在空調核心部件制造領(lǐng)域,針對家電核心零部件的裝配制造工藝需求,在部裝及總裝生產(chǎn)線(xiàn)的零部件裝配、螺釘鎖緊和上下料過(guò)程中,大量推廣應用多關(guān)節工業(yè)機器人。依照零部件自身特征設計相應的工業(yè)機器人夾具和焊接、鎖螺釘等專(zhuān)用末端執行器,并配套組織適合智能化生產(chǎn)的多功能隨行工裝、滾動(dòng)摩擦線(xiàn)體等,組建完整的智能生產(chǎn)線(xiàn)。大量采用智慧家電智能制造核心機器人裝備用于空調外機、內機、兩器、電子等七大車(chē)間之中。

數字化管理

2011年開(kāi)始,美的就確定了632戰略,即六大運營(yíng)平臺,三大管理平臺以及兩大門(mén)戶(hù)和集成技術(shù)平臺(見(jiàn)圖3)。“632”智能管理與決策平臺是一個(gè)綜合性的管理與決策平臺,六大運營(yíng)系統主要包括PLM、APS、SRM、ERP、MES和CRM,三大管理平臺主要有FMS、HRMS和BI,兩大技術(shù)平臺是MIP和MDP。隨后,美的又大量投資進(jìn)行全面重構系統,實(shí)現了集團級的企業(yè)標準和語(yǔ)言。同時(shí),美的還投資完善632戰略的周邊系統。

3 美的632”智能管理與決策平臺

 

美的基于工業(yè)互聯(lián)實(shí)現實(shí)時(shí)數據采集與可視化管理。“632”智能管理與決策平臺貫穿工廠(chǎng)生產(chǎn)的市場(chǎng)、研發(fā)、計劃、采購、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)和財務(wù)等流程。一是實(shí)現數據實(shí)時(shí)采集。高達10000個(gè)的數據采集點(diǎn)分布在工廠(chǎng)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中,比如外機裝配過(guò)程中隨行工裝板底部帶有RFID標簽,記載產(chǎn)品檢驗是否合格、型號、數量、種類(lèi)等信息,同時(shí)周轉車(chē)在倉庫上料和上件工位下料時(shí),均通過(guò)RFID讀取核對周轉車(chē)內物料信息。結合條碼、視頻監控等采集手段,可以將生產(chǎn)過(guò)程的各類(lèi)信息采集,并通過(guò)網(wǎng)絡(luò )傳輸到存儲節點(diǎn)中。二是可視化管理。生產(chǎn)數據通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)傳輸到工廠(chǎng)的數據庫,通過(guò)大數據挖掘技術(shù),實(shí)時(shí)分析各生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)度、效率、品質(zhì)等信息;通過(guò)監控生產(chǎn)車(chē)間的設備運行狀態(tài),及時(shí)發(fā)布設備故障監控信息,合理進(jìn)行調度;通過(guò)生產(chǎn)庫存分析,進(jìn)行物料的預警監控。所有的數據經(jīng)過(guò)匯總,通過(guò)中央看板集中顯示,管理者可根據生產(chǎn)信息進(jìn)行快速決策。

美的數字化成長(cháng)采用的是“雙智”戰略,“智慧家居+智能制造”構成美的數字化成長(cháng)的鳥(niǎo)之兩翼。智能制造的做法如上所述。在智慧家居方面,美的的用戶(hù)交互、智慧物流與海爾相比,也并不遜色。美的集團之所以能在制造業(yè)利潤整體下滑的逆境中獨善其身,是因數字化成長(cháng)造就“內力”提升,并且這種效果正在顯現,企業(yè)的勞動(dòng)力成本不斷下降,營(yíng)業(yè)收入和盈利不斷增長(cháng),現金流由負轉正。到2018年,美的員工人數下降超過(guò)10萬(wàn)人,營(yíng)業(yè)收入超過(guò)2600億元,利潤超過(guò)200億元,比開(kāi)始實(shí)施數字化轉型的2011年翻了一番還多。

數字化成長(cháng)的關(guān)鍵

當前正是新一代信息技術(shù)引發(fā)產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵時(shí)期,制造業(yè)企業(yè)的數字化轉型和智能制造模式是新科技與實(shí)體經(jīng)濟融合的主要載體,中國制造應避免浮夸之風(fēng),多方發(fā)力,不斷應用數字化和智能化技術(shù),以提升企業(yè)的生產(chǎn)效率為目標,實(shí)現數字化成長(cháng)。

智能發(fā)展

一是建設智能化工廠(chǎng)。這是數字化企業(yè)或者智能制造的核心,一方面,實(shí)現裝備的智能升級,特別是要大力發(fā)展機器人、智能機床等。另一方面,構建智能設備、生產(chǎn)線(xiàn)、加工控制和車(chē)間決策系統,運用智能設備保障、智能監控、智能供應鏈等技術(shù),保

障生產(chǎn)系統調度和管理的效率與可靠性,最優(yōu)控制的目標將能得到實(shí)現。因此,數字化企業(yè)是集成相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)、智能工廠(chǎng)和領(lǐng)域知識等要素,整合企業(yè)內部各個(gè)價(jià)值鏈環(huán)節,服務(wù)于價(jià)值創(chuàng )造目標,形成滿(mǎn)足具體行業(yè)需求的智能制造方案。

二是開(kāi)發(fā)智能化產(chǎn)品。從智能手機到智能汽車(chē),智能產(chǎn)品具有更加友好的人機交互界面,同時(shí)也具有“自主優(yōu)化”的功能,或者根據用戶(hù)習慣和使用特征自動(dòng)做出調整。高度智能化和宜人化將是未來(lái)智能產(chǎn)品的主要特征,而實(shí)現的關(guān)鍵在于人工智能加速發(fā)展,尤其深度學(xué)習、跨界融合、人機協(xié)同、群智開(kāi)放、自主操控等技術(shù)的發(fā)展不斷賦予智能產(chǎn)品新特征。未來(lái),當更加成熟的新一代人工智能技術(shù)得到廣泛應用,涌現出一大批先進(jìn)的智能產(chǎn)品,如智能終端、智能家電、智能醫療設備等,將帶給消費者更加完美的使用體驗和驚喜。

三是提供智能化服務(wù)。智能化技術(shù)幫助制造企業(yè)從提供產(chǎn)品向提供“產(chǎn)品+服務(wù)”轉變,除了家電企業(yè)的智慧物流和智慧售后,還有以租代售、按時(shí)間計費、按里程計費、遠程診斷、故障預測、遠程維修、一體化解決方案等新的智能化服務(wù)模式。通過(guò)采用新一代人工智能等新技術(shù)進(jìn)一步突破制造業(yè)上下游的邊界和細分行業(yè)之間的壁壘,使得生產(chǎn)的社會(huì )化、專(zhuān)業(yè)化分工和共同協(xié)作的能力進(jìn)一步增強,制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)形態(tài)將會(huì )高度適應社會(huì )需求,企業(yè)數字化成長(cháng)的方式將會(huì )變得更加豐富與靈活。

信息打通

以用戶(hù)需求為中心的信息化流程必然是全流程、端到端的閉環(huán)。從發(fā)現顧客需求到滿(mǎn)足顧客需求實(shí)現閉環(huán)優(yōu)化,而且能夠對訂單的全流程進(jìn)行優(yōu)化,通過(guò)時(shí)時(shí)的信息共享及全流程訂單可視。因此,企業(yè)內部部門(mén)、用戶(hù)、資源方要協(xié)同在一起,改變以往的分段串聯(lián)流程、割裂的信息狀態(tài),信息流程要實(shí)現并聯(lián),要把信息變成一個(gè)同步的環(huán)狀狀態(tài),核心圍繞用戶(hù),把用戶(hù)需求在第一時(shí)間反饋到企業(yè)運營(yíng)中,讓各個(gè)利益攸關(guān)方去協(xié)同完成。

圍繞用戶(hù)需求,以信息打通為目標的并聯(lián)流程容納了研發(fā)、設計、銷(xiāo)售、服務(wù)等環(huán)節,保證用戶(hù)參與、渠道購買(mǎi)、物流送貨、售后服務(wù)等全流程的用戶(hù)體驗。此外,通過(guò)數據分析提前預警,提升生產(chǎn)效率,避免生產(chǎn)損失,進(jìn)而實(shí)現研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)、供應鏈三方高效協(xié)同,快速響應用戶(hù)需求,實(shí)現零庫存下即需即供。

并行推進(jìn)

按照中國工程院提出的智能制造范式,智能制造建設分為數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化三個(gè)階段,國內企業(yè)發(fā)展水平層次不齊,個(gè)別企業(yè)已經(jīng)實(shí)現智能化發(fā)展,但很多企業(yè)還處于數字化改造階段。推進(jìn)智能制造過(guò)程中必須實(shí)事求是,踏踏實(shí)實(shí)地完成數字化“補課”。國內的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目,例如海爾COSMOPlat、三一重工樹(shù)根互聯(lián)、阿里云等。從實(shí)際效果看,它們離“智能制造”還有一定的差距,個(gè)性化定制的比例和程度也沒(méi)有宣傳的那么高,與國外西門(mén)子MindSphere、微軟Azure等相比也有不小差距。因此,企業(yè)的數字化成長(cháng)首先應積極實(shí)施數字化技術(shù)改造,推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈從材料、零部件、整機、成套裝備到生產(chǎn)線(xiàn)的智能改造。鼓勵企業(yè)專(zhuān)注于核心基礎零部件、關(guān)鍵基礎材料、先進(jìn)基礎工藝的技術(shù)改造,推動(dòng)企業(yè)開(kāi)展全方位技術(shù)改造。推進(jìn)智能化、數字化技術(shù)在重點(diǎn)行業(yè)的研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、物流倉儲、經(jīng)營(yíng)管理、售后服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節的深度應用,通過(guò)完善數字化基礎,為未來(lái)的網(wǎng)絡(luò )化、智能化發(fā)展提供支撐。

按照“數字化—網(wǎng)絡(luò )化—智能化”的發(fā)展路徑,智能技術(shù)從制造單元個(gè)體滲透至群體,塑造出智能制造生態(tài)。智能制造生態(tài)意味著(zhù)數據、協(xié)同、智能等要素匯集在一起,重構整個(gè)商業(yè)系統,把研發(fā)、生產(chǎn)、供應、銷(xiāo)售、服務(wù)等環(huán)節打通并串聯(lián)起來(lái),基于大數據把碎片化的生產(chǎn)和需求信息對接優(yōu)化。以服裝、家電、家居等行業(yè)的規模定制化制造新模式為例,未來(lái)大數據技術(shù)、人機融合智能的深度應用將進(jìn)一步提高各種產(chǎn)品的個(gè)性化、柔性化和定制化。

總之,產(chǎn)業(yè)數字化是數字經(jīng)濟的重要組成,在數字化浪潮中,中國制造唯有擁抱數字化,實(shí)現數字化成長(cháng),方能應對新常態(tài),提升競爭力。新一代信息技術(shù)向制造業(yè)的深度滲透和融合為家電企業(yè)數字化成長(cháng)提供了機遇。數字化是智能制造的基礎,智能制造基于數據信息共享和優(yōu)化塑造出新的制造模式。以生產(chǎn)過(guò)程為例,通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的數字化、網(wǎng)絡(luò )化和智能化改造,將推動(dòng)我國生產(chǎn)自動(dòng)化水平和工業(yè)機器人的發(fā)展應用進(jìn)程,改善工作流程,實(shí)現精益生產(chǎn),將大大提高企業(yè)總體效率、降低制造成本。同時(shí),通過(guò)戶(hù)參與創(chuàng )新、柔性加工、高端服務(wù)等交互式創(chuàng )新活動(dòng),有力地推動(dòng)我國制造企業(yè)創(chuàng )新能力的提升和向服務(wù)型制造轉型,并利用數字化成長(cháng)不斷推動(dòng)企業(yè)走出低端制造的困境。

 

趙劍波.數字化企業(yè)的成長(cháng)路徑[J].清華管理評論,2019(09):94-101.

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